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天然砂經過多年開采，已經出現供不應求、價格大幅上漲的現象。為了滿足自身的需求，降低生產成本，山東棗莊某混凝土生產企業決定用機制砂代替天然砂的方式來進行混凝土的生產經營。經過多方實地考察，該企業最終選定唐山金路制砂生產線。我公司工程師在詳細了解客戶的需求和當地市場的實際情況后，為其制定V9-150干法制砂生產線解決方案。
生產線配備一臺立軸沖擊式破碎機，集破碎、整形、制砂、分級于一體，具有成品粒型好，產品耗能低，產量高，架構簡單，維修方便等特點，可大幅增產0.15-0.6mm粒度的產量，產品空隙率小于42%。
創新的空氣篩技術，采用振動輸送與分散技術，通過鼓風機智能風量調節，可控制篩分風力；篩網選用高耐磨的聚氨酯篩網，防堵塞，更換篩網更快捷，大大提高篩分效率；細度模數可調，穩定度達±0.1。
重力沉降與風選技術相結合，設計可調導流板，優化氣流路徑；回收0.075-0.6mm之間的細集料，回收效率高，保證和穩定成品砂的合理級配，提高成品砂產量，有效降低石粉中粗顆粒含量。
智能控制系統，采用獨特算法和控制，保證成品砂級配連續可調、細度模數可調、石粉含量可控。高度智能化生產，一鍵啟停，生產流程自動執行。
| 加工物料 | 產量 | 進料粒度 | 出料粒度（mm） | 應用領域 |
| 石灰石 | 150t/h | 0-13mm | 0-3 mm | 混凝土 |
原料經過電子秤進入到皮帶輸送機中，由全封閉的提升機將物料入到五孔碾磨制砂機內進行破碎處理，再由空氣篩對破碎后的物料進行篩分處理，篩分后的較大物料會返回五孔碾磨制砂機中進行二次破碎，符合要求的砂子則進行裝載外運；篩分過程中的粉塵會經粗細粉分離機進入到布袋收塵器中，而其中較大的粗顆粒會在粗細粉分離機的作用下，按需求在成品砂中進行回摻，細粉塵將通過風力進入到布袋收塵器再次回收利用。
唐山金路制砂生產線采用的是樓站式設計，極大的減少了設備的占地面積。設備采用全封閉式的結構，在試運行的時候，外部無粉塵外溢，符合環保要求。而且設備的運轉率極高，整套設備一天工作20小時，連續工作十天均無故障產生，并且設備采用智能化的自動控制系統，大大提高了制砂效率。
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